|
Для обеспечения достаточно приличного качества сварочных электродов необходимым важнейшим условием является использование всех материалов, идущих на изготовление электродов, которые полностью могут отвечать всем требованиям, которые предусмотрены действующими техническими условиями и стандартами. В связи с этим на участок рубки и правки должна завозиться только проволока, которая прошла обязательный входной контроль. Стержни для производства сварочных электродов изготавливают на рубильных автоматах – станках самой разнообразной конструкции.
Если речь идёт о проволоке, которая направляется на изготовление высоколегированных и легированных сварочных электродов, то она должна быть подвержена очень жёсткой проверке по всем физико-химическим свойствам, в том числе на стилоскопе и на определение содержания элементов, которые показывают принадлежность разных марок проволоки марке электродов сварочных.
Основные производственные операции по изготовлению рубленных прутков являются операции правки и рубки на необходимую длину проволоки, которая поступает на производство от поставщиков в катушках, либо мотках.
Обычно проволока почти любых диаметров и марок для изготовления электродов поставляется после волочения холодного.
При большом разнообразии процессов технологических и разнообразного оборудования для производства электродов, важнейшей частью у них является правка и рубка проволоки из мотков и катушек (бухт).
Всесторонняя выправка сварочной проволоки используется для проволоки круглого формата и сечения. Обычно такую проволоку выпрямляют, применяя рамки продольные или барабан правильный с сухарями правильными.
Кроме того для правки используют и ролики правильные, с помощью которых выпрямляется проволока и изготавливаются сварочные электроды.
С другой стороны, в небольших производствах, где выпускают сварочные электроды, есть смысл для каждого диаметра проволоки иметь постоянно настроенный барабан правильный, для более высокой скорости перехода при правки с одного диаметра на другой.
Для очистки проволоки под электродов обычно используют станки, которые имеют зоны и камеры предварительной и финишной очистки. Эти камеры представляют из себя некий контейнер, который заправлен песком кварцевым. Именно здесь проволоку зачищают от смазки активной, мыльной стружки и всех загрязнений внешних. После этого делается стержень, из которого производят сварочные электроды.
|
Про ремонт 